Palette en acier galvanisé robuste (charge statique 2000-4000 kg) pour le stockage de charges lourdes en entrepôt

- Matériau: Acier Q235/Q345 à haute résistance (plateau de palette : 3,0-4,0 mm d'épaisseur ; poutres de support : tube d'acier rectangulaire de 50 × 30 mm)

- Capacité de charge: Charge statique : 5000-8000 kg ; charge dynamique : 2000-4000 kg ; charge d'empilage (chargée) : 15000-24000 kg (3-4 couches)

- Taille standard: 1200 × 1000 mm / 1200 × 800 mm (norme ISO) ; autres tailles disponibles

- Galvanisation: Galvanisation à chaud complète (épaisseur de la couche de zinc ≥ 80 μm), conforme à la norme GB/T 13912-2020

- Compatibilité avec les chariots élévateurs: Conception à entrée à quatre voies (largeur d'entrée de fourche : ≥ 150 mm), compatible avec les chariots élévateurs à combustion interne/électriques de 2,5 à 10 tonnes

- Poids: 45-65 kg (taille 1200 × 1000 mm, selon l'épaisseur)

1. Très haute capacité de charge: Les poutres de support en acier Q345 (limite d'élasticité ≥ 345 MPa) + la structure de plateau renforcée (espacement des traverses ≤ 300 mm) assurent une capacité de charge stable de 5000 à 8000 kg en statique, adaptée aux charges lourdes en entrepôt comme les bobines d'acier de 6 tonnes.

2. Anticorrosion longue durée: La galvanisation à chaud complète forme une couche de zinc dense, résistant à l'humidité de l'entrepôt (humidité relative ≤ 90 %), aux taches d'huile et aux fumées chimiques mineures ; le test au brouillard salin ne montre aucune rouille pendant ≥ 500 heures, dépassant de loin les palettes peintes ordinaires.

3. Fonctionnement efficace de l'entrepôt: L'accès par chariot élévateur à quatre voies permet une entrée de fourche flexible dans toutes les directions, réduisant le temps de transfert des marchandises de 30 % par rapport aux palettes à deux voies ; la capacité d'empilage de 3 à 4 couches augmente l'utilisation de l'espace de stockage vertical de 200 à 300 %.

4. Durable et peu d'entretien: La structure intégrale soudée (soudage à l'arc sous argon par robot, résistance à la traction de la soudure ≥ 450 MPa) évite les pièces détachées ; pas de problèmes de pourriture, de mites ou de déformation (contrairement au bois/plastique) ; seul un nettoyage occasionnel de la surface est nécessaire, ce qui réduit les coûts de maintenance de 80 % par an.

5. Sécurité et protection de l'environnement: Bords du plateau avec traitement arrondi (rayon ≥ 3 mm) pour éviter les rayures sur les opérateurs de chariots élévateurs ou les marchandises ; matériau en acier 100 % recyclable, pas de formaldéhyde ni de pollution plastique, conforme aux normes environnementales mondiales (CE, RoHS).

1. Découpe et formage de l'acier: Une machine de découpe laser CNC (erreur de précision ≤ 0,5 mm) découpe des plaques d'acier Q235/Q345 en panneaux de plateau ; une machine à cintrer hydraulique façonne les poutres de support en tubes rectangulaires (50 × 30 mm) avec des dimensions uniformes.

2. Assemblage par soudure: Le soudage à l'arc sous argon par robot relie les panneaux de plateau aux poutres de support ; les soudures sont polies pour éliminer les bavures, assurant des surfaces lisses et évitant d'endommager les marchandises ; chaque palette est soumise à une inspection des soudures (pas de 虚焊, pas de fissures).

3. Galvanisation à chaud: - Prétraitement : Dégraissage (nettoyage alcalin), décapage (élimination de la rouille) et fluxage (activation de la surface) pour assurer l'adhérence du zinc. - Galvanisation : Palette entière immergée dans du zinc fondu à 450℃ pendant 5 à 8 minutes, formant une couche de zinc uniforme (épaisseur ≥ 80 μm) ; refroidissement à l'air ambiant.

4. Contrôle qualité: - Test de charge : Test de charge statique (1,2 × charge nominale pendant 48 heures, pas de déformation permanente) ; test de charge dynamique (1,2 × charge nominale pour 1000 transferts de chariot élévateur, pas de dommages structurels). - Test de galvanisation : Mesure de l'épaisseur de la couche de zinc (à l'aide d'une jauge d'épaisseur magnétique) et test au brouillard salin (résistance à la corrosion ≥ 500 heures). - Test dimensionnel : Vérification de la taille, de la largeur d'entrée de fourche et de la planéité de l'empilage (erreur ≤ 2 mm).

1. Entrepôt de machines lourdes: Stockage de grandes pièces mécaniques (blocs moteurs, boîtes de vitesses, pompes hydrauliques) pesant de 3 à 8 tonnes ; une capacité de charge stable garantit l'absence de déformation de la palette pendant le stockage à long terme.

2. Entrepôt de l'industrie métallurgique: Placement de matières premières métalliques (bobines d'acier, lingots d'aluminium, barres de cuivre) ; la surface galvanisée résiste à la poussière métallique et à la corrosion mineure, maintenant les performances de la palette.

3. Entrepôt de pièces automobiles: Stockage de pièces automobiles lourdes (châssis de camions, essieux de bus, cylindres de moteur) ; l'accès par chariot élévateur à quatre voies s'adapte aux besoins de tri et de transfert des entrepôts très fréquentés.

4. Entrepôt de matières premières industrielles: Manutention de matières premières lourdes en vrac (sacs de ciment, fûts d'engrais chimiques, granulés de plastique) par lots ; la capacité d'empilage permet d'économiser de l'espace au sol de l'entrepôt.

5. Entrepôts de logistique tierce (3PL): Stockage et transfert de charges lourdes pour plusieurs clients ; la structure durable résiste à une utilisation fréquente des chariots élévateurs (plus de 1000 transferts par mois) ; les caractéristiques de protection de l'environnement répondent aux exigences de stockage écologique des clients.

1. Personnalisation de la taille et de la charge:

- Dimensions: Tailles non standard personnalisées (par exemple, 1500 × 1200 mm pour les marchandises surdimensionnées, 1000 × 800 mm pour les allées d'entrepôt étroites) en fonction de l'espace de l'entrepôt et des dimensions des marchandises.

- Mise à niveau de la charge: Renforcer les poutres de support (en utilisant de l'acier Q460) et augmenter l'épaisseur du plateau (à 5,0 mm) pour augmenter la charge statique à 9000-12000 kg pour les charges extra-lourdes comme les bases de machines de 10 tonnes.

2. Personnalisation des fonctions:

- Mise à niveau antidérapante: Ajouter des patins antidérapants en caoutchouc (épaisseur : 5 mm) sur les surfaces du plateau pour augmenter la friction, empêchant les marchandises lisses (par exemple, les plaques métalliques) de glisser pendant le transfert.

- Trous de drainage: Percer des trous de drainage de 10 à 15 mm de diamètre sur les panneaux du plateau pour le stockage des marchandises humides (par exemple, viande réfrigérée, fruits de mer), évitant l'accumulation d'eau et la corrosion.

- Porte-étiquettes: Installer des porte-étiquettes métalliques (côté ou avant des palettes) pour la numérisation des codes-barres/codes QR, facilitant la gestion des stocks de l'entrepôt (compatible avec les systèmes WMS).

3. Personnalisation de l'apparence:

- Couleur: Revêtement en poudre électrostatique post-galvanisation (couleurs personnalisées comme le gris, le bleu ou le jaune de sécurité d'entrepôt) pour correspondre aux normes de gestion visuelle de l'entrepôt.

- Impression du logo: Gravure laser ou sérigraphie des logos d'entrepôt/d'entreprise sur les poutres de support pour l'identification de la marque.

4. MOQ et délai de livraison: Quantité minimale de commande pour la personnalisation : 20 unités ; la confirmation du plan de conception prend 1 à 2 jours ouvrables ; délai de production : 10 à 15 jours ouvrables (y compris le processus de galvanisation).

1. R&D professionnelle de palettes robustes: Nous avons plus de 18 ans d'expérience dans la fabrication de palettes en acier industrielles ; notre équipe de R&D (plus de 15 ingénieurs) a optimisé la structure des palettes sur la base de plus de 1000 cas de stockage de charges lourdes en entrepôt, par exemple, les joints de poutres renforcés réduisent la concentration des contraintes de 40 % par rapport aux concurrents, améliorant la stabilité de la capacité de charge.

2. Contrôle qualité et certification stricts: Tous les produits sont conformes au système de gestion de la qualité ISO 9001, à la norme ISO 8611-1 (norme des palettes) et à la norme GB/T 13912-2020 (norme de galvanisation) ; chaque palette possède un code de traçabilité de la qualité unique, et les matières premières (acier Q235/Q345) sont accompagnées de certificats d'essai en usine (MTC) pour une transparence totale.

3. Solution d'entrepôt unique: Au-delà de la personnalisation des palettes, nous fournissons une mesure d'entrepôt sur site gratuite (couvrant plus de 400 villes à l'échelle nationale) et une conception de mise en page 3D, aidant les clients à faire correspondre la quantité de palettes à la capacité de stockage et à optimiser les trajets des chariots élévateurs pour une efficacité maximale.

4. Support après-vente fiable:

- Garantie: Garantie gratuite de 5 ans pour les défauts structurels (dommages non humains, par exemple, fissures de soudure, déformation des poutres) ; garantie de 3 ans pour la surface galvanisée (pas de décollement de zinc sur une grande surface).

- Maintenance: Inspection annuelle gratuite sur site (vérification des soudures, de la couche de zinc et des performances de charge) pendant les 3 premières années ; assistance téléphonique technique 24 heures sur 24 pour les problèmes d'urgence (par exemple, dommages aux palettes lors du transfert de charges lourdes).

- Remplacement et recyclage: Fournir un remplacement à prix réduit pour les anciennes palettes (après plus de 10 ans d'utilisation) ; offrir des services professionnels de recyclage de l'acier pour réduire l'impact environnemental.

5. Avantages en termes de coûts et de livraison: En tant que fabricant direct avec une base de production de 60 000 ㎡ et des lignes de galvanisation automatisées, nous éliminons les majorations des intermédiaires, nos prix sont inférieurs de 22 à 28 % à ceux des distributeurs ; les modèles standard (1200 × 1000 mm, charge statique de 5000 kg) sont en stock (plus de 5000 unités), avec un délai de livraison de 3 à 5 jours ouvrables ; les commandes personnalisées sont livrées dans les 10 à 15 jours ouvrables.